眾所周知，刮刀系統(tǒng)在造紙生產(chǎn)工藝中是不可或缺的?，F(xiàn)代紙機絕大多數(shù)輥子部位都安裝有擺動刮刀。刮刀在工作中不僅要貼緊輥子表面，還要進行8-16mm左右的往復橫向移動，以達到使刀片二次切割、均勻清潔輥面的作用。

軸承在擺動刮刀系統(tǒng)中起著關鍵的作用，主要通過支撐、減小摩擦和定位旋轉(zhuǎn)部件來實現(xiàn)刮刀的定位、承載和傳動的功能。

擺動刮刀需要使用特殊的直線移動軸承，根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，把軸承分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）。兩類軸承在結構上各有特點，性能上各有利弊，選用時，要結合實際綜合考慮。

滑動軸承一般是用銅質(zhì)材料作為內(nèi)套。而銅套摩擦阻力大，在潤滑不良的情況下容易磨損，最終導致移動被卡死或失效。

傳統(tǒng)的刮刀滾動軸承一般由外套、保持架和滾珠組成，用刮刀軸頭直接作為內(nèi)套使用。這種軸承在底部受力，滾珠運動的軌跡只是一條線，時間久了會把軸頭接觸面拉出很深的溝紋，并且刮刀不能適應因刀片磨損而需要的徑向轉(zhuǎn)動補償，導致刮刀不能貼合輥面。刮刀軸承的磨損和故障會引起刀片加載壓力改變、加載角度變化、刮刀系統(tǒng)平行度變化、引起擺動機構故障甚至會造成輥子表面損傷。 

針對傳統(tǒng)軸承的一些缺陷，凱登約翰遜公司自主研發(fā)設計了KJM系列軸承。根據(jù)規(guī)格大小（承載能力）分為KJM65/75/80/90/100/114.3等系列滑動和滾動軸承。

凱登公司研發(fā)設計的KJM系列刮刀專用軸承具有以下優(yōu)勢：整體316L不銹鋼材質(zhì)制造，可以在紙機所有濕部、干部刮刀系統(tǒng)中應用；防護等級為IP67，耐溫121℃，適用于高溫高濕的工作環(huán)境；分體式設計便于刮刀系統(tǒng)和軸承本身的檢修維護，而且可以省去對刮刀系統(tǒng)進行重新調(diào)校的步驟，減少維護停機時間；低摩擦阻力特殊耐磨材料，極低的擺動阻力，改善刮刀擺動性能；滑動軸承具有標準配置的特殊耐磨套，是根據(jù)刮刀系統(tǒng)軸頭尺寸定制的，有效保護軸頭不被損壞；自動調(diào)心設計，便于刮刀系統(tǒng)安裝與調(diào)整；滑動軸承易損件為自潤滑材料，免維護的長壽命設計。

軸承的選用

在選用軸承類型和規(guī)格時，我司設計工程師會根據(jù)刮刀系統(tǒng)的大小重量及承載能力選用相應規(guī)格的刮刀軸承。至于刮刀軸承的類型，由于實際工作條件復雜多樣，滾動軸承和滑動軸承的選用尚沒有統(tǒng)一的標準。凱登KJM滑動軸承由于其特有的自潤滑、自動調(diào)心、長壽命和免維護的特點，成為我司刮刀系統(tǒng)的首選軸承。滾動軸承由于摩擦系數(shù)小，起動阻力小，靈敏，效率高，在大規(guī)格承載壓力大時一般也會考慮選用。

衛(wèi)生紙機揚克缸刮刀軸承

生活用紙刮刀系統(tǒng)的加載壓力比普通刮刀大得多（達到1~5 kN/M），因此揚克缸刮刀系統(tǒng)所配的直線軸承非常關鍵。它既可以沿軸向移動，又可以沿徑向轉(zhuǎn)動，確保刮刀片在烘缸面貼合均勻并起到二次切割的功能，從而生產(chǎn)出紋路細膩、手感柔軟、質(zhì)地均勻的高檔紙品。

凱登公司專為衛(wèi)生紙機研發(fā)設計的KJM全系列刮刀直線擺動軸承，具有摩擦力小、防塵性能好、長期運行穩(wěn)定等特點，是眾多生活用紙紙機OEM的標準配套產(chǎn)品，并廣泛用于各種進口生活用紙紙機刮刀軸承的升級改造。

凱登KJM揚克缸專用滑動軸承

凱登KJM揚克缸專用軸承采用滑動軸承，摩擦副采用航空級非金屬材料，抗比壓比一般摩擦套提高180%，而動摩擦系數(shù)卻降低35%以上?？梢宰⒂褪褂茫嗫梢栽跓o潤滑油的情況下連續(xù)使用。通常使用壽命是滾動摩擦軸承的2.5倍以上。

凱登揚克缸刮刀專用滾動軸承

凱登公司還開發(fā)了專用滾動軸承，該軸承采用特殊合金材質(zhì)制成，適用于寬幅重載高速衛(wèi)生紙機。該軸承以特制合金鋼球作為滾動載體，在重載動態(tài)載荷下，其接觸比壓比標準軸承降低25%，具有抗點蝕、抗疲勞失效的顯著特點。

軸承改造升級

凱登KJM刮刀專用軸承不僅是凱登刮刀系統(tǒng)的標配，也廣泛用于客戶現(xiàn)有的刮刀軸承的改造升級。80%以上的客戶可以不更換原有軸承座和軸頭，直接替換使用凱登特制耐磨軸承“芯子”，即可達到全新軸承的功效。這是一種經(jīng)濟、方便、可靠的改造方法，已經(jīng)在國內(nèi)眾多紙廠的刮刀優(yōu)化改造中得到驗證。

來源：凱登約翰遜（無錫）技術有限公司