鍛造軸研所長 服務國家所需
2023-03-29洛陽軸承研究所有限公司黨委書記、董事長 洛陽軸承研究所有限公司黨委書記、董事長 蔣蔚
經過多年發(fā)展,我國工業(yè)總體實力邁上新臺階,已經成為具有重要影響力的工業(yè)大國,形成了門類較為齊全、能夠滿足整機和系統(tǒng)一般需求的工業(yè)基礎體系。但是,我國機械工業(yè)與發(fā)達國家相比仍存在不小差距。以制造業(yè)為例,我國制造業(yè)大而不強,總體上處于全球價值鏈中低端,在技術創(chuàng)新能力、資源利用效率、產業(yè)結構水平、信息化程度、企業(yè)競爭力等方面還存在明顯差距。
中美貿易戰(zhàn)爆發(fā)以來,中國工業(yè)體系的脆弱性也逐步顯現,特別是在關鍵核心技術、重大裝備和核心零部件等方面還存在不少“卡脖子”問題。而軸承作為裝備制造業(yè)的核心基礎零部件,由于研發(fā)能力弱、制造技術水平低、原材料等配套條件差,國產高端軸承的精度保持性、性能穩(wěn)定性、尤其是壽命和可靠性與先進水平仍有較大差距。
一、我國軸承行業(yè)發(fā)展整體情況
我國軸承工業(yè)經過建國七十年來的發(fā)展,特別是改革開放以來持續(xù)、快速、穩(wěn)定的建設和發(fā)展,已形成獨立完整的工業(yè)體系,我國已成為軸承銷售額和產量居世界第三位的軸承工業(yè)大國。隨著科技進步和我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,軸研行業(yè)的科研院所、高校、骨干企業(yè)緊緊圍繞重大技術裝備進行配套軸承的研發(fā)和產業(yè)化工作。十幾年來,軸承行業(yè)通過持續(xù)不斷的技術改造,特別是經過“十五”至“十二五”不斷的技術攻關和技術創(chuàng)新,軸承行業(yè)的整體技術水平取得了令人矚目的進步。我國軸承企業(yè)現已能生產軸承品種規(guī)格 9 萬余種,可以滿足國內 80%重大裝備和重點主機配套需求,部分企業(yè)的產品已達到或接近同類產品的水平,并開始進入日本、歐美等發(fā)達國家的主機市場;高精度、高轉速、高可靠性、長壽命、免維護保養(yǎng)以及標準化、單元化、通用化已成為軸承的基本技術標志;以“神舟飛船”、“嫦娥一號”等配套軸承為代表的航天、航空以及國防軍工配套軸承已 100%立足國內,具有完全自主知識產權。
但是,我們也應該清醒的認識到,長期以來我國軸承行業(yè)整體研發(fā)投入不足,高端研發(fā)人才匱乏,技術落后尤其是核心技術缺失,導致產品結構現狀(低端產能過剩,高端產品不足)與市場需要的矛盾突出。中低端市場以“價格戰(zhàn)”為主的惡性無序競爭普遍存在,技術創(chuàng)新和知識產權沒有得到全面保護,高端市場大多被國外知名軸承公司壟斷。因此,只有提升行業(yè)的技術創(chuàng)新水平,掌握核心技術,不斷加大知識產權保護力度,瞄準中高端軸承市場,做好行業(yè)的供給側改革,為國家重點領域及國防建設配套高端軸承,才能提升行業(yè)的運營質量,實現中國軸承行業(yè)由大到強的轉變。
二、軸研所的初心與使命
1958 年 6 月,國務院科學規(guī)劃委員會下發(fā)文件,批準成立軸承研究所,明確了軸研所面向全國,承擔全國滾動軸承研究任務,開展軸承的基礎理論研究和共性技術開發(fā),服務軸承行業(yè)的定位。當時,老一輩軸研人就提出了“要把洛陽軸承研究所建成中國軸承工業(yè)的技術中心,建成亞洲及遠東流的研究所”的遠大目標。60 余年來,從計劃經濟到市場經濟,從科研事業(yè)單位到科技型企業(yè),軸研人始終堅守初心,為我國軸承行業(yè)帶來了許多創(chuàng)新成果。
一是產品設計方面。由軸研所牽頭,召集行業(yè)精英,創(chuàng)新性地編制了《滾動軸承優(yōu)化設計方法》,成為了軸承設計的寶典,并對行業(yè)企業(yè)連續(xù)多年進行培訓,提升了全行業(yè)企業(yè)軸承設計水平。
二是裝備與儀器方面。設計研發(fā)了 ZYS-811 內圈內圓磨床,開創(chuàng)了軸承高速磨削的先河;設計研發(fā)了 VMGC 系列軸承溝道超精機,開創(chuàng)了國內超精研工藝在軸承行業(yè)的應用。“六五”期間研制的 Y-9025高速圓度測量儀榮獲國家發(fā)明三等獎、套圈溝道表面粗糙度激光測量儀榮獲國家科技進步三等獎。
三是滾動體方面。中國軸協技委會滾動體專業(yè)學部召集鋼球企業(yè),經過幾輪的技術創(chuàng)新和攻關,解決了各種難題和瓶頸,極大地提升了行業(yè)的鋼球質量水平,已實現 G5 級鋼球的批量生產,產品質量已達先進水平。
四是材料方面。“十二五”期間,為了滿足各種軸承產品在使用性能、壽命及可靠性等方面大幅提高的需要,與冶金行業(yè)經過艱苦卓絕的談判協商,制訂了具有先進水平的材料標準 GB/T18254-2016《高碳絡軸承鋼》,該標準的發(fā)布對全面提升我國軸承鋼的冶煉技術水平和軸承產品質量水平有著重大的戰(zhàn)略意義。
五是標準化方面。1978 年,我國成功加入滾動軸承標準化組織 ISO/TC4;1987 年 7 月,由軸研所牽頭成立了全國滾動軸承標準化技術委員會,秘書處設在軸研所,經過幾代標準人的努力,目前建立了完善的滾動軸承標準化體系,現行國標 128 項、行? 97 項,基本滿足了行業(yè)發(fā)展需求。
六是軸承質量水平提升方面。國家軸承質量監(jiān)督檢驗中心承擔了國家下達的滾動軸承出口產品質量許可證產品型式試驗和質量體系審核以及滾動軸承產品質量監(jiān)督抽查工作;同時,組織相關資源開展了針對軸承制造企業(yè)及部分用戶的軸承專用檢測器具的校準及檢驗人員專業(yè)培訓等工作,為軸承行業(yè)實物產品質量的提高作出了應有的貢獻。根據抽查數據,滾動軸承產品質量的抽樣合格率由Z低的不足50%,提高并穩(wěn)定保持在 90%以上。
三、軸研所責任擔當與實現路徑
(一)保持戰(zhàn)略定力,牢記初心使命
戰(zhàn)略定力,是在把握大勢前提下,為實現戰(zhàn)略意圖和戰(zhàn)略目標而應具備的寬闊視野、戰(zhàn)略睿智和堅定沉著的行動能力。習近平總書記始終高度重視戰(zhàn)略思維和戰(zhàn)略定力,指出“我們要保持戰(zhàn)略定力和堅定信念,堅定不移走自己的路,朝著自己的目標前進” 。
作為我國軸承行業(yè)的“國家隊”,軸研所始終不忘初心、牢記使命,以“引領軸承工業(yè)科技,推動世界裝備發(fā)展”為己任。以服務國家戰(zhàn)略、承擔行業(yè)使命、提升公司競爭力為導向,圍繞“軍品業(yè)務、高端民品業(yè)務、制造服務業(yè)務”三大業(yè)務,以品牌、技術、產業(yè)、服務、資本融合為紐帶,堅持科技創(chuàng)新,開放整合行業(yè)資源,力爭成為國家重大工程裝備和國防武器裝備軸承方案提供商;中國高端軸承研發(fā)創(chuàng)新中心及高新技術產業(yè)化示范企業(yè);中國軸承技術專業(yè)體系、軸承產品集成體系、軸承業(yè)務服務體系的平臺領導者。
(二)適應經濟發(fā)展新階段,把握企業(yè)高質量發(fā)展之道
黨的十九大明確提出,“必須堅持質量、效益優(yōu)先,以供給側結構性改革為主線,推動經濟發(fā)展質量變革、效率變革、動力變革,提高全要素生產率”。推動經濟實現高質量發(fā)展,是我國發(fā)展的必然要求,也帶來了發(fā)展內涵發(fā)生深刻變化的基本特征。當前軸研所高質量發(fā)展的內涵,就是要以“創(chuàng)新驅動發(fā)展”為靈魂,踏實有效提升“技術創(chuàng)新、管理精進、資源整合、人力資本、機制變革、兩化融合、風險控制”等七種能力。
一是技術創(chuàng)新能力。技術創(chuàng)新能力是企業(yè)高質量發(fā)展的根本動力。軸研所作為科研院所改制的科技型企業(yè),“技術”是生存之本,要始終把技術創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置,始終緊緊抓住技術創(chuàng)新這個“牛鼻子”,使技術、人才等創(chuàng)新要素成為可持續(xù)發(fā)展的主導力量。不斷追求“把產品做好”和“做好的產品”,努力突破關鍵核心技術,提高基礎能力,提升差異化競爭優(yōu)勢。
二是管理精進能力。管理精進能力是企業(yè)高質量發(fā)展的關鍵支撐。要建立“以客戶/市場為中心”的高效協同流程,使公司內部市場鏈、研發(fā)鏈、供應鏈及各層級、各崗位的全部思想行為,統(tǒng)一到“一切響應市場、一切服務客戶”的價值取向上來。同時,要強化執(zhí)行能力,抓好工作落實,在“把利益說清楚”的前提下,做到流程以效率為本,能力與職責匹配,獎懲與績效匹配,協同互鎖,雙向承諾。
三是資源整合能力。資源整合能力是企業(yè)高質量發(fā)展的基本保障。軸研所將針對制約產品產業(yè)發(fā)展的市場、技術、管理、資金、人才等資源要素瓶頸,用開放的視野加強內外部資源整合,形成集約利用、高效配置的資源整合能力;通過“以我為主,聯合開發(fā)”、產學研聯盟協同等多種方式,在目標市場、關鍵領域實現自主創(chuàng)新能力的強力突破、快速提升。
四是人力資本能力。人力資本能力是企業(yè)高質量發(fā)展的決定因素。人才是企業(yè)Z重要也Z稀缺的戰(zhàn)略資源和核心能力。軸研所將以“科改示范行動”為契機,建立以工作績效為評價標準、能上能下、能進能出的市場化選人用人機制,強化以價值創(chuàng)造為導向、共擔共享、能高能低的市場化激勵約束機制,造就素質優(yōu)良、創(chuàng)新創(chuàng)效能力突出的專業(yè)人才隊伍。
五是機制變革能力。機制變革能力是企業(yè)高質量發(fā)展的內生活力。軸研所將以“科改示范行動”為契機,深化“價值創(chuàng)造目標牽引、價值評價績效考核、價值分配激勵約束”的價值管理機制;強化“干部能上能下、員工能進能出、薪?能高能低”的內部競爭機制;推進“風險共擔、利益共享”的中長期激勵機制。
六是兩化融合能力。兩化融合能力是企業(yè)高質量發(fā)展的賦能力量。軸研所必須堅持以業(yè)務升級為目標的兩化融合發(fā)展,深入推進ERP 實施與應用,加快經營過程各環(huán)節(jié)信息互聯互通,提升產品生產線柔性定制化生產能力,提高經營管理水平;探索公司主導產業(yè)與信息技術的融合點,推動產品向智能化、信息化轉型升級。七是風險控制能力。 七是風險控制能力。風險管控能力是企業(yè)高質量發(fā)展的重要保證。軸研所必須堅持底線思維,防范化解風險。強化全面風險控制體系工作應用效能,提升風險識別與隱患排查能力,建立預判預警機制與應對預案,實現對安全、重大決策、投資、財務、購銷、工程等高風險領域的有效防控。
(三)推進主業(yè)做實做強,鑄造企業(yè)高質量發(fā)展的根本支撐
軸研所始終堅持“把產品做好、做好的產品”,提高產品競爭優(yōu)勢,實現產品領先;推動產品競爭向產品集成、整體解決方案競爭的制造服務業(yè)務轉型升級;通過產品領先與服務業(yè)務升級,推進主業(yè)做實做強,提升產業(yè)鏈價值創(chuàng)造能力。
一是提升技術創(chuàng)新能力。以科技創(chuàng)新為核心,引領主業(yè)做實做強。堅持以客戶為中心的科技創(chuàng)新,圍繞“把產品做好”與“做好的產品”,著力提升產業(yè)基礎能力和產業(yè)鏈價值創(chuàng)造水平;堅持“鍛造軸研所長、服務國家所需、聚焦市場所在”相統(tǒng)一,以服務國家戰(zhàn)略為己任,攻關“卡脖子”、補短板等需要重點突破的任務,滿足國家戰(zhàn)略的需要,注重軍民融合,在產業(yè)化、市場化方面找準結合點,促進關鍵核心技術攻關的效能提升和成果轉化。
二是提升資源整合能力。以制造服務轉型為方向,深化主業(yè)做實做強。圍繞主業(yè)發(fā)展以服務帶動產品銷售,推進“兩面市場”業(yè)務高效集成,逐步形成以組合、系列成套產品為基礎的服務體系,提高資源聚合服務能力,進而實現向整體解決方案升級演進,提升國內外兩個市場、兩種資源的利用能力,提升產業(yè)鏈價值創(chuàng)造水平。以資源開放整合為基礎,放整合為基礎,保障主業(yè)做實做強 保障主業(yè)做實做強 保障主業(yè)做實做強。圍繞主業(yè)做實做強,資源定向積累、能力定向增強、市場定向突破,提高資源整合的“增、減”能力。“增”是以公司發(fā)展戰(zhàn)略為指導,以主業(yè)做強做優(yōu)做大為目標,深化整合內外部資源,優(yōu)化業(yè)務布局,形成協同高效的產業(yè)鏈競爭優(yōu)勢;聚焦新技術、新產品、新產業(yè)和新的增長點,加強資源配置,提高投入產出質量,進一步推進主業(yè)做強做優(yōu)做大。“減”是對低效無效資產、占用資源卻低產出環(huán)節(jié),當減則減,綜合治理低效無效資產與業(yè)務,實現瘦身健體,突出主責主業(yè)。
四、堅守初心再出發(fā),引領行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
縱觀中國軸承工業(yè)當前的發(fā)展,在很多方面與國外軸承企業(yè)相比還有很大差距,尤其是在國家重大裝備和國防領域軸承關鍵核心技術“卡脖子”問題突出。軸研所作為“國家隊”的一員,有責任和義務利用自身的綜合性技術優(yōu)勢,積極協同行業(yè)各類資源,做好行業(yè)服務工作,推動行業(yè)技術進步,從而提升我國民族軸承工業(yè)的競爭力。
(一)組織行業(yè)企業(yè)開展關鍵核心技術攻關
瞄準重大技術裝備領域“卡脖子”問題,凝練關鍵核心技術攻關方向,發(fā)揮軸研所綜合技術優(yōu)勢,與現有市場主體優(yōu)勢互補、協同發(fā)展、形成合力,研發(fā)一批具有核心自主知識產權的關鍵技術成果,實現我國重大技術裝備領域關鍵軸承核心技術自主可控。未來,軸研所將在加快實施已承接的國家重大科技專項的基礎上,聯合國內相關軸承企業(yè)在新一代信息通信、新能源、新材料、航空航天、國家深海戰(zhàn)略等領域申報國家項目,開展聯合技術攻關。
(二)以標準化引領行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
標準化水平是國家經濟社會發(fā)展水平的重要標志,是創(chuàng)新發(fā)展的引領和推動力量。軸研所將依托全國滾動軸承標準化技術委員會,建設具有系統(tǒng)性、協調性、適用性、前瞻性和面向的我國軸承標準化體系,使標準化成為技術積累、技術成果轉化擴散和提高技術創(chuàng)新效率的平臺。將根據市場需求變化和標準實施情況,提高標準制修訂和復審的速度和質量,保障標準的有效供給。加大國家重點發(fā)展領域配套的高端軸承的標準制修訂力度,為我國軸承行業(yè)實現高端突破發(fā)揮導向作用。積極承辦 ISO/TC4 會議,提高參與標準制修訂的力度,在標準化活動中爭取更大的主動權和話語權。
(三)搭建行業(yè)服務平臺
1.建設行業(yè)基礎理論研究和開發(fā)平臺
與國內知名高校合作,依托軸研所牽頭成立的河南省軸承創(chuàng)新中心,建設軸承基礎理論研究和共性技術開發(fā)平臺,進行產品開發(fā)前期新結構、新技術的基礎研究、應用研究和工程開發(fā)研究,為行業(yè)企業(yè)的產品工程分析、優(yōu)化設計、材料應用、數字化制造和檢測檢驗試驗技術及裝備、標準化等方面提供服務。同時,基于該平臺,以通訊、傳感、大數據等技術為依托,收集行業(yè)企業(yè)和主機企業(yè)的軸承數據,建設行業(yè)共享的軸承數據庫。基于大數據,科學分析主機工況,編制準確的載荷譜,利用構建的優(yōu)化設計和仿真分析平臺,為行業(yè)企業(yè)提供軸承的優(yōu)化設計及仿真分析,幫助企業(yè)攻克技術難關,為企業(yè)產品升級換代提供技術支撐,促使全行業(yè)軸承產品從中低端逐步向中高端邁進。
2.建立基于“互聯網+”的試驗檢測服務平臺
以試驗、檢測設備和試驗檢測數據為抓手,依托國家軸承質量監(jiān)督檢驗中心,聯合行業(yè)現有試驗檢測設備,建立基于“互聯網+”的試驗檢測平臺。(1)實現試驗檢測設備共享。實時查詢平臺上每臺試驗設備、儀器的工作計劃,根據自身需要,找到可用設備,從而提升設備使用效率,降低成本,共享收益。同時,試驗委托方可實時遠程監(jiān)控試驗任務進展情況。(2)建立基于云平臺的試驗檢測數據庫。以試驗檢測平臺為依托,收集行業(yè)企業(yè)試驗檢測數據,逐步建立基于云平臺的試驗檢測?據庫。通過大數據分析,提升產品技術及質量水平。(3)試驗檢測設備的維護、校準自動提醒。實時掌控試驗設備、檢測儀器的狀態(tài),及時向管理員自動推送維護、校準等提醒信息,降低維護成本。
3.建立主機客戶服務平臺
利用國家軸承質量監(jiān)督檢驗中心強大的試驗評價分析能力,為主機用戶 (如汽車、鋼鐵、鐵路等)提供第三方綜合服務業(yè)務,主要包括:軸承供應商的第三方審核,軸承產品性能檢測及評價,軸承的質量體系審核及質量提升和軸承設計的改進優(yōu)化等。
4.建立信息與技術服務平臺
依托軸研所的綜合技術能力,基于中國軸承信息網,打造“互聯網+”的行業(yè)信息與技術服務平臺。該平臺定位為“您的問題解決專家”,目標是“成為軸承行業(yè)的頂級智庫,行業(yè)信息資源的匯聚地”。主要內容涵蓋軸承行業(yè)經濟發(fā)展動態(tài)及分析、國內外技術動態(tài)、軸承標準、行業(yè)質量信息、專家人才信息及在線技術咨詢服務、供求信息及軸承產業(yè)鏈相關企業(yè)信息。
回顧新中國軸承工業(yè) 70 年發(fā)展歷程,初心彌堅;展望制造強國的光明未來,使命更重。軸研所將始終以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,把企業(yè)使命與國家戰(zhàn)略緊密結合在一起,“鍛造軸研所長,服務國家所需”,引領行業(yè)技術與產業(yè)發(fā)展,大力推動全行業(yè)科技進步和技術創(chuàng)新,為中國軸承工業(yè)由大變強貢獻力量!
(來源:2020上海軸承峰會論文集)