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汽輪機(jī)軸承的分類與結(jié)構(gòu)

2023-02-24

汽輪機(jī)徑向軸承分為固定瓦軸承與可傾瓦軸承兩類。

固定瓦軸承

固定瓦軸承有圓柱軸承、橢圓瓦軸承、多油鍥和多油葉軸承(目前不大采用)。普通的圓柱軸承,由上下半組成。下半軸承體外圓設(shè)有三個(gè)徑向調(diào)整墊塊,上半軸承頂部設(shè)一個(gè)徑向調(diào)整墊塊,供軸承調(diào)整用。

橢圓瓦軸承系自位式軸承,具有結(jié)構(gòu)上層次少的優(yōu)點(diǎn),在軸承體內(nèi)表面直接澆注巴氏合金,將軸承內(nèi)瓦面加工成橢圓的形式。

可傾瓦軸承

四塊可傾瓦軸承,在上半兩瓦塊的背部,在沿轉(zhuǎn)向的出油處設(shè)有彈簧,使瓦塊在該背部有壓向轉(zhuǎn)子的傾向,防止瓦塊的進(jìn)油側(cè)與軸頸產(chǎn)生制動(dòng)的不良傾向,同時(shí)在瓦面進(jìn)油側(cè)修斜,以利潤(rùn)滑油進(jìn)入瓦面。

上半為圓瓦,下半由二塊可傾瓦組成的可傾瓦軸承,這種結(jié)構(gòu)的軸承的穩(wěn)定性比圓柱軸承強(qiáng),承載力比一般可傾瓦軸承大,具有可傾瓦軸承對(duì)偏載和不對(duì)中敏感性教小的優(yōu)點(diǎn)。

目前較新型的瓦面進(jìn)油邊帶有進(jìn)油槽的可傾瓦軸承,潤(rùn)滑油采用直接供油和排油的方式。每一瓦塊有一進(jìn)油槽,潤(rùn)滑油在瓦面工作后直接排出,具有較小的功耗。

推力軸承的分類

徑向推力聯(lián)合軸承

這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是徑向和推力軸承置于一體內(nèi),軸瓦體與軸承套之間為球面配合,使軸承隨軸的撓度變形需要而自動(dòng)調(diào)整,達(dá)到瓦面與轉(zhuǎn)子上推力盤(pán)表面之間有較好接觸,這種結(jié)構(gòu)適用于撓性轉(zhuǎn)子且軸向載荷不太大的機(jī)組。

還有一種為彈性均衡式瓦塊的徑向推力聯(lián)合軸承,推力瓦塊擱置在彈性圈上,承載時(shí)彈性圈產(chǎn)生彈性變形,以達(dá)到各塊瓦面與推力盤(pán)平面有良好接觸的要求。這種結(jié)構(gòu)運(yùn)用于剛性轉(zhuǎn)子并且軸向載荷不太大的機(jī)組。

金斯伯雷式推力軸承

瓦塊對(duì)稱支承,可用于正反二個(gè)轉(zhuǎn)向工作。

軸承的檢修

接觸度檢查

軸承殼體與軸承座之間的均勻接觸面積大于75%,各調(diào)整墊片與墊塊之間以及調(diào)整墊片與瓦塊之間的接觸情況均勻接觸面積大于75%,各可傾瓦塊與相應(yīng)的心軸弗配,均勻接觸面積大于80%。

如果軸承處于正確的位置,則沿徑向線和軸線轉(zhuǎn)動(dòng)軸承約2到4度,這個(gè)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)一步一步地進(jìn)行,每個(gè)方向只能一次移動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn),避免快速移動(dòng),否則印痕反映不出實(shí)際的表面接觸情況。

如果修拂需要很大的工作量:粗修時(shí),打磨比修刮工作效率高。打磨時(shí)應(yīng)當(dāng)很小心地進(jìn)行以避免殼體幾何變形,這一點(diǎn)很重要??墒褂靡砥拜唩?lái)打磨球面殼體,推薦使用的砂輪粒度為160-180。精修時(shí)推薦使用刮刀。

可傾瓦軸承調(diào)整的主要步驟

(1)根據(jù)轉(zhuǎn)子需要調(diào)整的數(shù)據(jù)計(jì)算出下半瓦塊調(diào)整墊片需要調(diào)整的厚度量。例如:如果要抬高轉(zhuǎn)子0.20mm,則必須把下半左右兩塊調(diào)整墊片更換成比原墊片厚0.20×0.7 = 0.14mm 的墊片(通過(guò)加工備用墊片);如果要把轉(zhuǎn)子右移0.20mm,則把右下墊片磨去0.20×0.7 = 0.14mm,同時(shí)再把左下調(diào)整墊片更換成比墊片厚0.14mm 的墊片(通過(guò)加工備用墊片)。

(2)下半瓦塊調(diào)整墊片的厚度改變后,為保證軸承間隙不變,應(yīng)當(dāng)相應(yīng)地改變對(duì)角方位的上半瓦塊調(diào)整墊片。例如,#3瓦塊的調(diào)整墊片增厚0.14mm,則#1瓦塊的調(diào)整墊片應(yīng)相應(yīng)地減薄0.14mm(如圖)。

軸承間隙值的測(cè)量

對(duì)于固定瓦軸承可采用壓鉛絲或者塞尺進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于可傾瓦軸承可采用如下方法進(jìn)行測(cè)量。先分別單獨(dú)測(cè)量轉(zhuǎn)子及軸承各零件的尺寸,并做好相應(yīng)記錄,具體步驟如下:

(1)測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頸直徑:選擇多個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量,取其平均值,與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值相比,應(yīng)相符。

(2)測(cè)量軸瓦內(nèi)徑:軸瓦內(nèi)徑尺寸是由殼體內(nèi)孔尺寸減去瓦塊與墊塊及其調(diào)整墊片的總厚度值得出。

①測(cè)量殼體?孔:殼體上下半用螺栓拼合,并按規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓,然后測(cè)量分別測(cè)量#1、#3墊塊處的內(nèi)徑以及#2、#4墊塊處的內(nèi)徑。

②分別測(cè)量#1、#2、#3、#4瓦塊與其墊塊及調(diào)整墊片組合件的厚度。如圖所示??蓪⑼邏K扣放于芯軸(芯軸直徑大于或等于轉(zhuǎn)子軸頸,小于或等于瓦塊內(nèi)徑)上,用標(biāo)準(zhǔn)樣塊及靠表來(lái)測(cè)量。墊塊外表為雙圓柱面,因此測(cè)量時(shí)必須測(cè)到其Z高點(diǎn)。

(3)根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)計(jì)算軸承間隙,軸承間隙等于殼體內(nèi)徑減去瓦塊組件厚度再減去轉(zhuǎn)子軸頸。

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